Цементный кладочный раствор — это один из самых фундаментальных и древних строительных материалов, который, несмотря на развитие технологий, остается незаменимым в возведении несущих конструкций, стен и облицовки. Его долговечность, прочность и устойчивость к внешним воздействиям определяются точным составом и правильной технологией приготовления. Кладочный раствор — это искусственный каменный материал, получаемый в результате гидратации вяжущего вещества. Его состав должен быть сбалансирован для достижения оптимального сочетания прочности, пластичности и удобоукладываемости.
Компания "МОСБЛОК" предлагает приобрести кладочный цементный раствор, который занимает лидирующие позиции на рынке благодаря своим высоким техническим характеристикам и устойчивости к экстремальным условиям. В 2023 году объем продаж цементных растворов в России достиг 2,5 миллиона тонн, что свидетельствует о растущем спросе и доверии к качественной продукции. Раствор, представляемый "МОСБЛОК", соответствует строгим стандартам ГОСТ и ТУ, обеспечивая 100% сертификацию и гарантии надежности. Прочность на сжатие достигает 10-15 МПа через 28 дней, что идеально подходит для строительных и ремонтных работ, требующих долговечности и стабильности.
Водонепроницаемость варьируется в пределах W2-W4, что обеспечивает защиту от влаги и повышает долговечность конструкций. Время схватывания составляет 4-6 часов, позволяя ускорить строительный процесс без потери качества. Функциональность продукта подтверждается морозостойкостью до F150, что делает его пригодным для использования в суровых климатических условиях. Компания "МОСБЛОК" обеспечивает поставки в год объемом около 1,8 миллиона тонн, что позволяет удовлетворить потребности крупных строительных проектов и подрядчиков. Благодаря современным логистическим системам уровень автоматизации достигает 95%, а уровень брака и возвратов не превышает 1,5%. Купить раствор кладочный цементный у "МОСБЛОК" — значит выбрать продукт, который сочетает в себе техническую надежность, соответствие высоким стандартам и возможность реализации самых амбициозных строительных задач.
Основные компоненты:
- Вяжущее (цемент): Определяет прочность будущего камня. В России чаще всего используется Портландцемент (ПЦ) различных марок (например, М400 или М500). Чем выше марка цемента, тем выше потенциальная прочность раствора.
- Наполнитель (песок): Обеспечивает объем и механическую прочность.
- Требования к песку: Он должен быть чистым (минимальное содержание глины, ила и органических примесей, которые снижают адгезию), прочным и иметь правильную зерновую структуру (лучше всего — средней фракции, 1.5–2.5 мм).
- Вода: Необходима для химической реакции гидратации цемента.
- Требования к воде: Вода должна быть чистой, без жиров, кислот и избытка солей, которые могут вызвать высолы или замедлить набор прочности.
- Пластифицирующие добавки (модификаторы): Это критически важный компонент, который отличает современный качественный раствор от старых составов. Они улучшают пластичность (что позволяет работать с раствором дольше) и повышают морозостойкость.
Соотношение цемента и песка (известное как соотношение “Ц:П”) подбирается в зависимости от требуемой марочной прочности и типа вяжущего.
- Универсальные (несущие стены): Часто используют пропорцию 1:3 (одна часть цемента на три части песка).
- Для ответственных конструкций (подвалы, фундаменты): Пропорция может быть увеличена до 1:2.5.
Важно: Пропорции всегда определяются маркой используемого цемента. Например, для получения марки раствора М100 из цемента М400 соотношение будет иным, чем при использовании цемента М500.
Кладочные растворы классифицируются в зависимости от условий эксплуатации и требуемых свойств. Это базовый материал, применяемый для кладки несущих стен из полнотелого или пустотелого кирпича, керамических блоков. Он обеспечивает высокую прочность на сжатие.
Добавление извести в цементный состав является классическим способом повышения удобоукладываемости и пластичности.
- Преимущества: Известь, являясь пластификатором, делает раствор более “тягучим”, что облегчает работу каменщика. Раствор медленнее отдает влагу и лучше заполняет пустоты.
- Недостатки: Незначительное снижение конечной прочности по сравнению с чистым цементным раствором и меньшая водостойкость.
Растворы для специальных условий
- Морозостойкие растворы: Критически важны для фасадных работ или строительства в холодном климате. Морозостойкость достигается либо использованием цемента с более высокой маркой, либо введением специальных противоморозных добавок (ПМД), которые позволяют проводить работы при отрицательных температурах.
- Тонкослойные растворы: Разработаны специально для кладки газобетонных или пенобетонных блоков. Применяются швом толщиной 1–3 мм. Они обладают повышенной клеящей способностью и минимальной теплопроводностью, что предотвращает образование “мостиков холода” в стене.
Качество раствора зависит не только от состава, но и от правильности его замеса и использования.
Приготовление:
- Сухое смешивание: Цемент и песок (и известь, если она используется) должны быть тщательно перемешаны в сухом виде, чтобы обеспечить равномерное распределение вяжущего по всему объему наполнителя.
- Введение воды: Вода добавляется порциями при постоянном перемешивании. Важно использовать минимально необходимое количество воды. Избыток воды резко снижает конечную прочность и увеличивает усадку.
- Перемешивание: Для получения однородной массы лучше всего использовать бетоносмеситель или принудительный миксер.
|
Параметр
|
Значение
|
Примечание
|
|
Объем рынка цементных растворов в России
|
2,5 миллиона тонн в 2023 году
|
Рост на 18% за последние 4 года
|
|
Прочность на сжатие (через 28 дней)
|
10-15 МПа
|
В зависимости от марки цемента и пропорций
|
|
Водонасыщение (водонепроницаемость)
|
W2-W4
|
В рамках стандартов ГОСТ
|
|
Время схватывания
|
4-6 часов
|
В зависимости от температуры и условий
|
|
Морозостойкость
|
до F150 (150 циклов замораживания и оттаивания)
|
При использовании соответствующих добавок
|
|
Объем поставок в год
|
1,8 миллиона тонн
|
Для внутреннего рынка и крупных проектов
|
|
Уровень сертификации
|
100% сертифицированных образцов
|
Соответствие ГОСТ 28013-98 и ТУ
|
|
Влажность готового раствора
|
Не более 3%
|
Для обеспечения оптимальной прочности
|
|
Время транспортировки
|
до 48 часов
|
В пределах региона, при быстрой логистике
|
|
Процент брака и возвратов
|
1,5%
|
Минимальный уровень по промышленности
|
Свежеприготовленный раствор должен быть использован в течение определенного времени, называемого жизнеспособностью. Для стандартных цементных растворов это, как правило, 1.5–2 часа при нормальной температуре. После этого раствор теряет свои свойства из-за начала схватывания, и добавление новой порции воды строго запрещено, так как это необратимо разрушает структуру.
Толщина кладочного шва напрямую влияет на прочность и теплотехнические характеристики стены:
- Стандартный шов: 10–12 мм.
- Для газобетона: 1–3 мм.
Слишком толстый шов приводит к снижению общей прочности конструкции (так как раствор слабее самого камня) и ухудшению теплоизоляционных свойств кладки.
Цементный кладочный раствор остается стандартом прочности и надежности в капитальном строительстве. Успех кладки зависит от строгого соблюдения пропорций, использования качественного песка и цемента, а также от контроля над количеством вводимой воды. В современных условиях предпочтение отдается смесям с добавлением пластификаторов, которые позволяют достичь проектной прочности, сохраняя при этом необходимую технологичность.
